أرسل رسالة
Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory
المنتجات
حالات
مسكن >

الصين Qingdao Tianhua Yihe Foundry Factory Company Cases

5 خطوات لإعداد اللحام بالشكل المناسب

في أي تطبيق ، يعد تحضير المعدن بشكل صحيح للحام مفتاحًا لتحقيق نتائج عالية الجودة ، والحفاظ على مستويات إنتاجية متسقة ، وتقليل التكاليف - خاصة التكاليف المتعلقة بإعادة العمل ووقت التوقف عن العمل. إن البدء بأنظف سطح ممكن يزيد بشكل كبير من فرص اللحام القوي والصحيح.هذا هو السبب في أن تسليح المشغلين بأفضل الممارسات لإكمال تحضير اللحام بشكل صحيح وفعال أمر مهم لتبسيط عملية اللحام الشاملة. 1. شكل خطة لإعداد اللحام بالشكل المناسب ، من المهم أن يكون لديك خطة قبل البدء.بخلاف ذلك ، من السهل الانتقال بشكل كامل إلى مشروع يبدو بسيطًا ثم اكتشاف العديد من العوامل بسرعة والتي يمكن أن تؤدي إلى تأخيرات مكلفة أو خطوات إضافية أو إعادة العمل.يساعدك وجود خطة أيضًا على مقاومة الرغبة في اتباع طرق مختصرة عند ظهور مشكلات. ضع في اعتبارك هذه الأسئلة عند وضع إستراتيجية تحضير اللحام الخاصة بك: .ما هو المطلوب لعملية اللحام التي أستخدمها؟إذا كنت تستخدم لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) ، فيمكنك غالبًا التخلص من بعض الشوائب على سطح المواد ، لكن العملية تتطلب المزيد من التنظيف بعد اللحام والتقاطع.عادةً ما يتطلب اللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW) ولحام القوس التنغستن بالغاز (GTAW) مزيدًا من التحضير وسطحًا أنظف لإنتاج لحامات عالية الجودة ، ولكنها تتطلب أيضًا جهدًا أقل لتنظيف ما بعد اللحام. • ما هي الوسائط الأفضل للمواد التي أعمل بها؟تحتوي بعض المواد ، مثل الفولاذ المدلفن على الساخن ، على مقياس مطحنة ثقيل على السطح يجب إزالته تمامًا قبل اللحام.المواد الأكثر صلابة مثل سبائك INCONEL تعمل بجد وتتطلب مواد كاشطة عالية الأداء ، مثل السيراميك ، لتجهيز اللحام.قد تكون المواد اللينة وغير الحديدية مثل الألمنيوم أكثر عرضة لتحميل العجلات ، ويشار إليها أحيانًا بالانسداد.هذا هو المكان الذي تلتصق فيه جزيئات المادة الأساسية بالعجلة ، وتتطلب مادة كاشطة مصممة لمنع تراكم المواد في الوسط • ما هو شرط الإنهاء النهائي؟من المهم معرفة وفهم متطلبات النهاية عند اختيار المادة الكاشطة.   2. قص ، صالح ، شطبة   بمجرد وضع خطتك في مكانها الصحيح ، غالبًا ما تكون الخطوة الثانية في تحضير المعدن للحام هي قطع المادة الأساسية وتركيبها وشطفها.يمكن أن يقلل مقدار العناية والإعداد الذي تضعه في الخفض الأولي من مقدار العمل الذي يدخل في عملية التنظيف لاحقًا. يمكن استخدام العديد من الأدوات للقطع ، بما في ذلك قاطع الشعلة / البلازما ، والمقصات ، وطاولات الليزر / Waterjet / CNC ، والأدوات اليدوية مثل عجلات القطع.كل نوع له إيجابيات وسلبيات.   يعد تحضير المعدن بشكل صحيح للحام أمرًا أساسيًا لتحقيق نتائج عالية الجودة ، والحفاظ على مستويات إنتاجية ثابتة ، وتقليل التكاليف. سيجعل إجراء القطع الأولي نظيفًا ومستقيمًا ومتسقًا قدر الإمكان من السهل عليك الحصول على نتائج جيدة.يعد القطع غير اليدوي باستخدام طاحونة الزاوية اليمنى غير مكلف ومحمول ولا يتطلب الكثير من الإعداد والصيانة مثل معظم الخيارات الأخرى.ومع ذلك ، لتحقيق تخفيضات نظيفة ومستقيمة ، فإنك تحتاج إلى قدر لا بأس به من الممارسة والمهارة. ستنتج فجوة نظيفة ومتسقة بين القطعتين المراد لحامهما لحامًا أقوى وأكثر اتساقًا مع حشو معدني أقل ، مما يقلل التكاليف ويوفر الوقت.   3. تحضير وتنظيف السطح   بمجرد قطع المادة وشطفها ، حان الوقت لإعداد السطح لمرور اللحام الأولي.تساعد إزالة أي مقياس مطحنة ، ومواد كيميائية ، وملوثات ، وطبقات من المواد الأساسية على ضمان اختراق اللحام المناسب وإزالة الشوائب والمسامية والشوائب.تأكد من تنظيف سطح العمل جيدًا في حدود بوصة واحدة من المفصل على كلا الجانبين. عند تنظيف بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الأخرى ، قد يكون من الأفضل استخدام الأسيتون وفرشاة الأسلاك بدلاً من وسيط الكشط.الصدأ والطلاء المطاطي والطلاء المسحوق والطلاء خفيفة بدرجة كافية بحيث يمكن تنظيفها بشكل أكثر فعالية باستخدام فرشاة سلكية. إذا كان التطبيق يتطلب منتجًا كاشطًا لتنظيف الأسطح ، ففكر في ما تحاول إزالته.لتحضير اللحام ، ابدأ بخيار أقل خشونة وقم بزيادة العدوانية عند الضرورة فقط.مع الطلاءات الثقيلة ومقياس المطحنة ، يكون الخيار الأفضل عادة هو عجلة الطحن أو قرص رفرف. تُستخدم الأقراص المضغوطة بشكل شائع في تحضير اللحام لأنها سهلة التحكم ويمكنك طحنها وإنهائها وخلطها مرة واحدة.تعتبر عجلة الطحن أكثر قوة ومتانة ، وهو أمر مفيد عند العمل مع طبقات خشنة أو غير مستوية ، مثل خبث الشعلة.احرص على عدم التعرض للثقل في استخدام عجلة الطحن ، لأنه من السهل إزالة الكثير من المواد الأساسية.   4. اختر الأمثل الحصباء   من المفاهيم الخاطئة الشائعة أن الكاشطة الخشنة ستنجز المهمة بشكل أسرع دائمًا.في حين أنه من الصحيح أن المواد الكاشطة الخشنة والأكثر عدوانية ستزيل المواد بشكل أسرع ، إلا أن هذا ليس بالأمر الجيد دائمًا. يمكن أن يؤدي استخدام مادة جلخ خشنة جدًا إلى إزالة المواد الزائدة أو إتلاف السطح.قد تؤدي إزالة الكثير من المواد إلى وضع الجزء النهائي خارج المواصفات النهائية والتسامح.نظرًا لأن نمط الخدش أكثر خشونة ، فقد يكون من الصعب أيضًا رؤية عيوب السطح والشقوق أثناء الفحص البصري.على الرغم من أنه قد لا يمكنك إزالة المواد بالسرعة باستخدام مادة كاشطة دقيقة ، إلا أنها غالبًا ما تكون أكثر إنتاجية ويمكن أن تقلل من عدد التمريرات اللازمة لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة في وقت أقل ويمكن أن تمنع إعادة العمل.   الركن الخارجي لعجلة الطحن هو الأكثر عدوانية ، لذلك كلما زادت زاوية الاقتراب ، زادت احتمالية إزالة العجلة لمواد السطح أكثر مما هو مرغوب فيه وتقويض أو حفر قطعة العمل.تساعدك زاوية الطحن المنخفضة على زيادة التحكم وتقليل مخاطر التلاعب. للحصول على أقوى اللحامات وأكثرها اتساقًا ، فأنت تريد مادة متسقة وسمك جدار.إذا كنت تستخدم مادة كاشطة شديدة العدوانية ، فيمكن أن تقطع السطح أو تقوضه. عادةً ما تزيل عجلة الطحن الصلبة مقياس المطحنة بأقل جهد ، ولكنها تتطلب أيضًا مستوى أعلى من المهارة لمنع إزالة الكثير من المواد.يمكن أيضًا للأقراص ذات الحبيبات الخشنة (24 و 36) والمواد الكاشطة المطلية إنجاز المهمة بسرعة ، ولكن يمكن تحميلها.هذا يضيع وقتًا ثمينًا ويزيد من إجهاد المشغل وإحباطه.يمكنك تحسين النتائج بشكل كبير عن طريق اختيار مادة جلخ مصممة لمسح المواد وتقليل التحميل باستخدام طلاء علوي بالإضافة إلى حبيبات الطبقة المفتوحة. اعتمادًا على المادة وحالتها ، يمكن أن يوفر قرص رفرف جلخ مطلي بـ 60 حصباء كل القوة اللازمة وفي النهاية ينجز المهمة بسرعة أكبر من قرص رفرف خشن.يترك القرص ذو 60 حبيبة رملية لمسة نهائية أفضل ويقل احتمال حدوث تقعره وتقويضه ، مما يتيح لك الحصول على اللمسة النهائية المرغوبة بشكل أسرع مع عدد أقل من التمريرات ، وعدم تغير اللون بالحرارة ، وبجهد أقل.كلما تمكنت من تقليل عدد العمليات الثانوية ، فإنك تقلل التكلفة التشغيلية بشكل كبير.   5. حدد ملف التعريف الكاشطة الأيمن   تتوفر العديد من ملفات التعريف الكاشطة التي يمكن أن تجعل المهمة أسهل أو أصعب. تعتبر العجلات السلكية أكثر مقاومة للتحميل ولكنها لا تزيل المواد الأساسية.وهذا يجعلها خيارًا جيدًا لإزالة الملوثات والطلاءات السطحية دون التأثير على المعدن الأساسي.المواد الكاشطة مصممة لقطع وإزالة المعادن الأساسية.بسبب بنية المواد الكاشطة ، يمكن أن تتراكم الطلاءات الثقيلة والمواد الأساسية بين الحبوب وتقليل قدرتها على القطع. يمكن أن ينتج عن قرص رفرف من النوع 27 (ملف تعريف مسطح) نتيجة مختلفة بشكل كبير عن النوع 29 (ملف تعريف مخروطي).يحد المظهر الجانبي الخاطئ بالفعل من كمية المواد الكاشطة التي تلامس سطح المعدن.اختر قرص رفرف من النوع 27 لزوايا طحن منخفضة (من 5 إلى 10 درجات) وتطبيقات الضغط الخفيف مثل التشطيب والمزج.اختر قرصًا رفرفًا من النوع 29 عند الطحن بزوايا أعلى (من 15 إلى 30 درجة) ، وهو أكثر شيوعًا لإزالة المواد الشديدة. تأتي الفرشاة السلكية أيضًا بأشكال وأحجام مختلفة.مقياس الأسلاك ونوع العقدة هما الأكثر فعالية في الأداء.تشمل الخيارات حبة سترينجر ، ولف الكابلات ، واللف القياسي. • تحتوي الفرشاة المصنوعة من خرز سترينجر على عقد ملتوية بإحكام شديد في شكل جانبي ضيق.تم تصميم هذه الفرشاة للتنظيف في الفجوات الضيقة وممرات اللحام الأولية في خطوط الأنابيب واللحامات متعددة المسارات.يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات التصنيع العامة أيضًا. • تستخدم فرشاة لف الكابلات عقدة ملتوية حتى النهاية ، مع مزيد من الأسلاك في العقدة بحيث يكون لها عرض إضافي وصلابة وعدوانية.يمكن أن يكون أكثر فاعلية بشكل ملحوظ في تحضير اللحام إذا لم تكن بحاجة إلى الدخول في 1/8-in ضيق.فجوة. • لا يتم لف عقدة الفرشاة الملتوية القياسية على طول الطريق حتى الحافة ، مما يسمح للأطراف بالانتشار في النهاية لزيادة التوافق.إنها فعالة للمكونات التي بها الكثير من عيوب السطح أو القوام أو الملامح.غالبًا ما يحصل المشغلون عديمي الخبرة على التنظيف الأكثر كفاءة باستخدام فرشاة ملتوية قياسية لأنها تغطي مساحة أكبر ويسهل التحكم فيها   نصائح اللحام الإعدادية   يمكن أن يساعدك اتباع بعض أفضل الممارسات في تحسين النتائج في مهام تحضير اللحام والتنظيف والطحن. • اخفض زاوية الطحن:عندما تستخدم عجلة طحن ، قم بخفض زاوية الطحن.يساعدك ذلك على زيادة التحكم وتقليل مخاطر التلاعب.تعتبر الزاوية الخارجية لعجلة الطحن هي الأكثر عدوانية ، لذا كلما زادت زاوية الاقتراب ، زادت احتمالية إزالة العجلة لمواد السطح أكثر مما تريد وتقويض قطعة العمل أو قطعها.من خلال خفض الزاوية ، يمكنك توسيع ملامسة سطح العجلة بقطعة العمل وتقليل عدوانية العجلة. • مراقبة الضغط.إذا كنت تستخدم عجلات سلكية ، فتذكر أن أطراف الأسلاك مصممة للقيام بهذا العمل.قد يؤدي الضغط بشدة إلى ثني الأسلاك بحيث لا تصطدم الأطراف بالمادة. • استخدم ضربات متناسقة.أدخل شوط الطحن على سحب بدلاً من الدفع للمساعدة في التحكم في عدوانية عجلة الطحن.اطحن بما يتماشى مع المادة باستخدام ضربات ناعمة ومتساوية بدلاً من الضربات القصيرة والمتقطعة.يوفر هذا نتائج فعالة مع المواد الكاشطة المطلية والمواد الكاشطة الملتصقة. • تجنب صرير الذراع.عندما تستخدم ذراعيك فقط لتشغيل عجلة طحن ، فإن اهتزاز العجلة يمكن أن يؤثر سلبًا على معصميك وساعديك.بدلاً من ذلك ، استخدم ساقيك وعضلات جسدك الكبيرة للمساعدة في الحركة والتحكم في المطحنة.لتقليل التعب ، حرك جسمك بالكامل في اتجاه الحركة بدلاً من ذراعيك فقط. يعد تنظيف المواد الأساسية وإعدادها بشكل صحيح خطوة أولى حاسمة في إنتاج لحامات عالية الجودة.تذكر أنه عندما تستعد للحام ، فأنت تريد إزالة الشوائب والطلاء من السطح - فأنت لا تريد إزالة مواد السطح الزائدة.يمكن أن يساعدك اختيار المنتج المناسب لإعداد اللحام واتباع أفضل الممارسات في تحقيق النتائج التي تريدها.

صفائح اللحام TIG: مثالية لحام الصفائح الرقيقة

صفائح اللحام TIG: مثالية لحام الصفائح الرقيقة لحام TIG مناسب بشكل خاص للحام الصفائح المعدنية الرقيقة ويمكن استخدامه لكل من اللحام المستمر واللحام النقطي.تعرف على المزيد حول ميزاته. تعد صفائح اللحام TIG (Tungsten Inert Gas) بالتأكيد واحدة من أكثر طرق اللحام شيوعًا.هذاعملية لحام القوس مع infusible(التنغستن)قطب كهربائيومحمي بواسطة غاز خامل(الغازات الأكثر استخدامًا هي الأرجون أو الهليوم) ، والتي يمكن إجراؤها باستخدام أو بدون معدن حشو. لحام TIG مناسب بشكل خاص للحام الصفائح المعدنية الرقيقةويمكن استخدامها لكل من اللحام المستمر واللحام البقعي.تم تطوير تقنية اللحام المحددة هذه في البداية لصناعة الطيران خلال الحرب العالمية الثانية ، لاستبدال المسامير باللحام على الطائرات (أخف بكثير مع نفس المقاومة).منذ ذلك الحين ، تضاعفت استخداماته في القطاع الصناعي بشكل كبير. تقدم TIG لحام الصفائح المعدنيةمفاصل عالية الجودةوبالتالي فهي مناسبة بشكل خاص لحام الصفائح الرقيقة ، على عكس تقنية اللحام التقليدية حيث يكون خطر ثقب المعدن مرتفعًا. يستخدم لحام TIG (غاز التنغستن الخامل) بشكل شائع في لحام القطع الرقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية مثل الألمنيوم والمغنيسيوم وسبائك النحاس. عملية لحام متعددة الاستخدامات مع نتائج ممتازة تتطلب العملية المعقدة درجة عالية من المهارة عملية لحام أبطأ ولكن أكثر دقة ؛تنتج لحام فائق المظهر يمكن أن تنتج لحامات صعبة ، مثل المنحنيات المستديرة أو S. كيف تعمل TIG لحام الصفائح المعدنية في لحام TIG ، يتم توفير المواديدويابمساعدة شريطأو تلقائيًابسلك ملفوف.هذا الإجراء مناسب لأداء اللحامات عالية الجودة في حالةالانضمام إلى سمك الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقةعن طريق إذابة الحواف ، مع إضافات صغيرة من المواد (في بعض الحالات حتى بدون مادة حشو). لصفائح رقيقة ملحومة TIG، أشعلةيستخدم في إدخال قطب التنغستن ، والذي يتدفق حوله الغاز الخامل الواقي في حمام الذوبان.يقوم المشغل بتحريك الشعلة على طول المفصللتحريك حمام الذوبان ، ووضع قطب التنغستن غير القابل للإنصهار على مسافة قصوى تبلغ بضعة ملليمترات والحفاظ على هذه المسافة مستقرة. أثناء العملية ، من المهم جدًا منع القطب الكهربائي من الاتصال المباشر بالقطعة المراد لحامها ، حيث أن قضيب التنغستن سوف يلتصق بالمفصل ويتوقف عن اللحام. Thyhmetalfab: النقطة المرجعية الخاصة بك في لحام الصفائح المعدنية الرقيقة باستخدام TIG تعتبر عملية لحام الصفائح حلاً ممتازًا للحصول على نتائج بدون نتوءات ، ولكنها تتطلب ذلكمشغلين متخصصين للغاية، خاصة عندما يتعلق الأمر بمعالجة الألواح الرقيقة ، للحصول على أحدث تقنيات اللحام TIG. في Minifaber نحنصفائح TIG ملحومة داخل المنزل، في بيئة محمية وخاضعة للرقابة ، وبالتالي تحسين الأوقات والتكاليف لإنشاء منتجات معقدة أو تامة الصنع أو نصف منتهية. يشتمل أسطول الماكينات لدينا على روبوت لحام مجسم MIG-TIG و8 آلات لحام متخصصة بالكامل في TIG، والتي من خلالها نقوم بتصنيع منتجات نصف تامة الصنع ومنتجات نهائية ذات قيمة مضافة عالية.  

لحام MIG و TIG

لحام MIG و TIG Thyhmetalfab كمتجر تصنيع معادن متكامل الخدمات ، نحن نقدم تكنولوجيا مبتكرة من أحدث تقنيات القطع بالليزر إلى أحدث تقنيات اللحام. لحام MIG مناسب لمجموعة متنوعة من المعادن والسماكات ، يستخدم اللحام MIG (الغاز الخامل للمعادن) في التطبيقات الصناعية والمعمارية المعدنية. يمكن استخدامه مع جميع أنواع المعادن والسبائك بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس والنيكل والبرونز مجموعة واسعة من سمك المواد ، من الصفائح المعدنية الرقيقة إلى المعادن الهيكلية السميكة إنتاجية عالية وتكلفة منخفضة ينتج منتج نهائي عالي القوة تيج لحام يستخدم لحام TIG (غاز التنغستن الخامل) بشكل شائع في لحام القطع الرقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية مثل الألمنيوم والمغنيسيوم وسبائك النحاس. عملية لحام متعددة الاستخدامات مع نتائج ممتازة تتطلب العملية المعقدة درجة عالية من المهارة عملية لحام أبطأ ولكن أكثر دقة ؛تنتج لحام فائق المظهر يمكن أن تنتج لحامات صعبة ، مثل المنحنيات المستديرة أو S. ما نوع اللحام الأفضل لمشروعك؟ نقوم بتقييم احتياجات عملائنا بعناية لتحديد أفضل عمليات التصنيع والتقنيات والمعدات لكل مشروع.بفضل مجموعة كاملة من إمكانيات القطع والتصنيع والتشطيب ، يمكن لـ All Metals Fabrication قص وتشكيل ولحام وإنهاء وتجميع أي مشروع ، بما في ذلك تركيبات اللحام المخصصة.أرسل إلينا بريدًا إلكترونيًا لنرى كيف يمكننا تحويل مشروعك القادم إلى واقع ملموس.
1